종이 깔창 보드라고도 알려진 깔창 보드는 모든 종류의 신발 깔창을 만드는 데 사용되는 신발 산업의 긴급 신소재입니다. 종이 깔창 보드의 품질 요구 사항은 상당히 높으며 생산 난이도도 상당히 높습니다. 기술적인 관점에서 볼 때, 좋은 인솔 보드를 만들기 위해서는 신발 공장 종이 깔창 보드의 품질 요구 사항과 국내외 유사 제품의 수준 및 관련 생산 기술 포인트를 이해하는 것이 필요합니다.

신발공장에서 종이 깔창판을 사용하는 과정은 가죽신발을 예로 든다. 일반적으로 종이 깔창 보드는 먼저 다양한 수의 깔창으로 절단되고 깔창은 하프 지지창 및 후크 하트와 함께 복합 깔창으로 가공됩니다. 복합안창과 신발의 윗부분을 추가적으로 접착한 후 밑창을 아웃솔과 접착하고, 인솔을 신발 위의 인솔과 접착시킨다.

이 과정에서 내부 바닥판의 품질 요구 사항은 주로 좋은 펀칭, 내부 바닥 둘레로 깔끔하게 세척될 수 있다는 것입니다. 내부의 종이 깔창 보드에는 단단한 불순물이 있어서 칼이 부러지는 것을 방지할 수 있습니다. 치수 안정성이 좋습니다. 펀칭 후 깔창은 보관 과정에서 주변 온도와 습도 변화로 인해 수축되거나 늘어나지 않습니다. 깔창 보드의 표면에는 특정 접착제 흡수 특성이 있어야 하며 이는 갑피와 단단히 접착되기 쉽습니다. 그리고 어느 정도의 표면강도가 있어야 하는데, 표면강도가 부족해서가 아니라 표면층과 접착제 상부가 분리가 됩니다.

신발을 신는 과정에서 내부 밑판의 품질 요구 사항은 주로 소재가 가볍고 부드러워야 새 신발 상태에서 편안하게 착용할 수 있다는 것입니다.

흡수력이 좋아 발에 땀이 나는 경우에도 발이 답답하여 발 질환이 발생하지 않습니다. 내부 강도가 높아야 하며, 과도하게 마모되지 않도록 하십시오.

이 과정에서 종이 깔창판의 안쪽 밑창이 겹겹이 쌓여 신발이 손상되는 현상이 발생합니다. 땀이나 비에 젖지 않고, 발바닥의 마찰로 인해 발바닥이 손상되지 않도록 충분한 습기에 강한 강도를 가지고 있어야 합니다. 높은 굽힘강도를 가지기 위해 착용과정에서 종이 깔창의 보드 내부창이 파손되어 신발이 손상되는 현상이 발생하지 않습니다.